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塑料电线电缆的制作工艺
日期:[2018-10-19 15:49:29]   共阅[420]次
      制造电线电缆所用的各种材料,不但类别、品种、规格多,而且数量也非常大。电线电缆的制作工艺并非一成不变的,不同材质的线缆制作工艺也不相同,下面就为大家详细的介绍下塑料电线电缆的制作工艺流程。
      1.铜、铝单丝拉制:电线电缆常用的铜、铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序,拉丝的主要工艺参数是配模技术。
  2.单丝退火:铜、铝单丝在加热到一定的温度下,以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度,以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.
  3.导体的绞制:为了提高电线电缆的柔软度,以便于敷设安装,导电线芯采取多根单丝绞合而成。为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸,在绞合导体的同时采用紧压形式,使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。
  4.绝缘挤出:塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层。
  5.成缆:对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形,一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿,由于绞制节径较大,大多采用无退扭方式。
  6.内护层:为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤,需要对绝缘层进行适当的保护,内护层分:挤包内护层(隔离套)和绕包内护层(垫层)。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。
  7.装铠:敷设在地下电缆,工作中可能承受一定的正压力作用,可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合(如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中),应选用具有内钢丝铠装的结构型。
  8.外护套:外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。
  电线电缆的制作中,除了原材料的使用外,其中也离不开一些专用生产设备的使用,以适应线缆产品的结构、性能要求,满足大长度连续并尽可能高速生产的要求。
      小编:yellow
 
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